導(dǎo)熱硅膠片材料的基本常識：

       1、導(dǎo)熱硅膠片是以硅膠為基材添加金屬氧化物等各種輔材通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料導(dǎo)熱硅橡膠是以有機硅樹脂為粘接材料，填充導(dǎo)熱粉體達到導(dǎo)熱目的的高分子復(fù)合材料。

2、導(dǎo)熱硅膠片包含以下材料：

       （1）、有機硅樹脂；

（2）、絕緣導(dǎo)熱填料：氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹、石英等有機硅增塑劑；

（3）、阻燃劑：氫氧化鎂、氫氧化鋁；

（4）、無機著色劑；

（5）、交聯(lián)劑；

  （6）、催化劑；

（7）、導(dǎo)熱硅膠片只起到導(dǎo)熱作用在發(fā)熱體與散熱器件之間形成良好的導(dǎo)熱通路，與散熱片結(jié)構(gòu)固定件。

導(dǎo)熱硅膠片應(yīng)用在新能源電池上要注意什么？

 1、首選要根據(jù)所選電芯及它在電池上的應(yīng)用技術(shù)點進分析，選型。

 2、必須要了解導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱性能。

 3、導(dǎo)熱系數(shù)選擇最主要還是要看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力大小。

 4、一般導(dǎo)熱硅膠片溫度規(guī)格參數(shù)比較低，或?qū)囟缺容^敏感，或熱流密度比較大（一般大于0.6w/cm3需要做散熱處理，一般表面小于0.04w/cm2時候都只需要自然對流處理就可以）這些電池保護板內(nèi)置芯片或熱源都需要進行散熱處理，且盡量選擇導(dǎo)熱系數(shù)高點的導(dǎo)熱硅膠片。消費電子行業(yè)與新能源電池行業(yè)有區(qū)別，它一般不允許芯片結(jié)溫高于85度，建議控制芯片表面在高溫測試時候小于75度，整個板卡的元器件也基本采用的是商業(yè)級元器件，所以系統(tǒng)內(nèi)部溫度常溫下建議不超過50度。第一外觀面，或終端客戶能接觸的面建議溫度在常溫下得低于45度。選擇導(dǎo)熱系數(shù)較高的 導(dǎo)熱硅膠片可以滿足設(shè)計要求和保留一些設(shè)計裕度。

5、了解導(dǎo)熱硅膠片的具體性能，包括它的絕緣性，耐溫性，阻燃性等才能在電池上做具體應(yīng)用。